《方案》要求，強化全流程、全過程碳減排理念，緊盯鋁、鋅、鎂等高能耗、高碳排放量產品的冶煉、生產關鍵環節，對標國家和行業準入標準，合理控制我省有色金屬冶煉產能以及能耗、碳排放增量，帶動全行業能效和碳減排水平提升；發揮技術創新對行業綠色發展的支撐引領作用，全力推動關鍵環節低碳技術、工藝、裝備創新和突破，增強關鍵共性技術供給，積極推廣應用新產品、新工藝、新設備，促進有色金屬行業全面升級。

“十四五”期間，我省有色金屬產業結構、用能結構明顯優化，有色金屬產品生產環節綠色低碳技術推廣應用取得重要進展，電解鋁、鎂、鋅等重點品種單位產品能耗、碳排放強度進一步降低，再生金屬供應占比超過24%，鉛、鋅冶煉能效標桿水平以上產能比例超過30%，鋁、鉛、鋅3個行業能效基準水平以下產能基本清零?！笆逦濉逼陂g，我省有色金屬行業用能結構將大幅改善，重點品種能耗達到國際先進水平，再生金屬供應比例持續提升，行業低碳工藝研發及應用實現重大突破，綠色低碳、循環發展的產業體系基本建立，產業布局更加合理，產業結構顯著優化，確保有色金屬行業2030年前實現碳達峰。

引導行業高效集約發展，打造若干有色金屬產業集群，重點推動西安、寶雞發展以鈦基稀有金屬為主的先進金屬材料，著力建設關中新材料產業核心區；以榆林、銅川為區域中心，支持大力發展鋁鎂合金等先進金屬材料；推動渭南、商洛積極發展鉬、釩、鋅基為主的先進金屬材料及稀貴金屬深加工產業，實現有色金屬材料產業特色化發展。（記者：沈謙）