本文標(biāo)題："電焊條焊接合格鑄件質(zhì)量檢測(cè)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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電焊條焊接合格鑄件質(zhì)量檢測(cè)顯微鏡焊接
壓型虬焊接有板土必需約，但應(yīng)盡可能避免，因力它有造成開(kāi)型C
危險(xiǎn)。一般很少孺要在熱處理前焊接一個(gè)經(jīng)退火㈠壓型。組裝復(fù)雜的
壓型時(shí)，寧可用機(jī)械方法把許多小零件豐田地裝在壓型史上，而不川
焊摻勺方法連接，當(dāng)壓型斷裂或浸蝕以致不能生產(chǎn)：合格鑄件時(shí)，則
必須修復(fù)，這時(shí)通常需要進(jìn)行焊接。在未經(jīng)退火滬壓型上進(jìn)行焊接的
情況不多，這時(shí)要準(zhǔn)備好具有正確倒角的焊縫，用工具鋼焊條或表面
硬化剛電焊條來(lái)充填焊楚。
外力十足㈠之對(duì)淬火銅需斗進(jìn)行修復(fù)性焊接，此時(shí)，應(yīng)把被焊接
部分預(yù)熱虱不超過(guò)300℃。焊接一定要在此溫度下進(jìn)行，不得低于150
℃。然后必須把這種鋁加熱到比最終回火溫度低250℃，并保持2h，冷
卻到80℃以下，再一認(rèn)加熱到上述溫度。對(duì)于修復(fù)性焊接可用馬氏體
時(shí)效鋼焊條，這種焊條需要按照制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)效處理。
表面處扛是為了減小摩擦和磨損，以及減輕液態(tài)金屬的熔焊和侵
蝕。諸捫預(yù)桿、滑動(dòng)型芯等壓型零件門(mén)表面處理。
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