本文標題："激光加熱表面淬火是用激光束掃描工件表面"
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激光加熱表面淬火是用激光束掃描工件表面
高頻電流直接加熱表面淬火，緊靠導體的工件表面層有集中的高頻
電流通過，在電接頭之間產生一條加熱帶，斷電后一般在半秒鐘內就可
以得到一條很薄的淬硬層。這種加熱方法已在汽車工業大批量生產中應
用。例如，AISA—1075鋼制彈簧在整體常規淬、回火到47HRC后，將耐
磨區用高頻電流加熱表面淬成寬0．44mm、深0．081mm的淬硬帶，平均
硬度為60HRC；熱影響區域硬度并無明顯降低。
脈沖電流感應加熱和脈沖電流直接加熱淬火，例如用27．12MHz電
流感應迅速加熱，自激冷卻，淬硬層很薄、組織很細；淬火后勿需回火
。適用于小型工件，如含0．？5％C碳鋼的帶鋸用30kW、27．12MHz的脈
沖電流感應加熱8ms自激淬火，硬度達到tlSHRC，使用壽命提高三倍。
激光加熱表面淬火是用激光束掃描工件表面，用紅外線能將工件表
面迅速加熱到鋼的相變點以上。隨著激光束離開，工件表面熱量迅速向
芯部傳遞，冷卻極快，表面層靠自激冷卻淬火。激光淬硬層通常為0．3
—0．5mm(用大功率激光器可達3mm厚)。由于加熱很快，工件表層碳原
子擴散和晶粒成長受限制，所以奧氏體細晶不均勻，冷卻后成隱晶或細
針狀馬氏體組織。耐磨性高于常規表面淬火。
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